항공우주 산업은 강도 성능을 위해 7075 알루미늄 합금에 의존합니다

우주 항공 분야에서는 극도로 가벼운 무게와 특별한 부하 운반 능력이 가장 중요하므로 재료 선택은 종종 프로젝트의 성공 또는 실패를 결정합니다.하늘을 가로막는 정밀 날개탄탄한 몸체 구조와 엄청난 압력을 견딜 수 있는 중요한 부품은 어떤 재료로 만들어졌을까요?

7075 알루미늄 합금, 오랫동안 유명한 재료, 항공 우주 공학에서 논쟁의 여지가 없는 기준 표준으로 서 있습니다.까다로운 응용 프로그램에서 비교할 수 없는 신뢰성을 보여줍니다고강성 알루미늄 합금인 7075은 엄청난 스트레스에 견딜 수 있는 중요한 부품의 제조에서 중요한 역할을 합니다.

7075 알루미늄 합금의 항공 우주 응용 분야에서의 중심 위치는 균형 잡힌 우수한 특성 조합에서 비롯됩니다.그것은 외적인 힘에 의해 변형과 깨지기 저항하면서 예외적으로 높은 팽창력과 양력 강도를 제공합니다, 실용적인 응용에서 독특한 가치를 보여줍니다.

알루미늄, 아연, 마그네슘, 구리 합금으로서, 7075은 특히 뛰어난 기계적 특성을 가진 가장 강한 상업용 알루미늄 합금 중 하나입니다.

• O (연금 상태):이 상태에서, 7075 알루미늄 합금은 40 KSI의 팽창 강도, 21 KSI의 양력 강도 및 9-10% 사이의 연장력을 달성합니다. 이 물질은 우수한 유연성과 가공성을 보여줍니다.복잡한 형성 작업에 적합합니다..
• T6 조건:7075에서 가장 일반적으로 사용되는 템퍼,이 연령 경화 상태는 팽창 강도를 74-78 KSI로 높이고, 양력 강도를 63-69 KSI로 높이고, 5-8% 사이의 연장도를 유지합니다.이 극적인 강도 증가는 고 스트레스에 이상적입니다, 날개 껍질, 몸체 프레임 및 착륙 기구 부품을 포함한 높은 부하 항공기 부품.

7075의 내재적 진식 저항률은 예외적이기보다는 "좋은" 수준입니다. the addition of chromium significantly improves its resistance to stress corrosion cracking—a critical factor for aircraft structures exposed to complex environments and continuous stress during service.

7075 알루미늄 합금은 우수한 가공 특성을 나타냅니다. 그 우수한 가공성은 밀링, 드릴링,및 다른 정밀 프로세스, 부분 정확성 및 표면 완공에 대한 항공 우주 요구 사항을 충족하는 동시에.

2024 알루미늄 합금과 마찬가지로 7075은 두 가지 형태로 제공됩니다.

• 벗은 형태:처리되지 않은 합금, 낮은 진식 저항 요구 사항 또는 대체 표면 처리 계획의 응용 프로그램에 적합합니다.
• 접착형 (Alclad):염증에 저항하는 알루미늄 (보통 순수한 알루미늄 또는 알루미늄-마그네슘 합금) 의 표면 층을 가지고 있으며, 기본 물질을 희생적으로 보호합니다.특히 해양 또는 습한 환경에서 작동하는 항공기용에 유용합니다..

특수한 특성으로 인해 7075 알루미늄 합금은 항공우주 분야에서 광범위하고 중요한 사용:

• 항공기 및 항공우주 구조 부품 (기체 프레임, 날개 톱니, 갈비뼈, 껍질, 문 및 착륙 기구 부품을 포함한 1차 및 2차 구조물)
• 항공기 외관용 알클라드 가죽
• 커넥터, 고정 장치 및 중요한 기계 부품과 같은 고 스트레스 부품

참고: KSI = 1000 파운드 / 평방 인치 (제국의 단위)

7075 알루미늄 엽 제품의 전체 범위는 ASTM B209 표준을 충족하며 0.016 인치에서 0.190 인치까지 두께와 48 인치 또는 60 인치의 너비입니다.맨형과 알클라드 양식 모두 관련 AMS-QQ-A 및 AMS 사양을 준수합니다., 항공우주산업의 최고 성능과 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.