Brief: 자세히 살펴보겠습니다. 이 솔루션이 실제로 작동하는 모습을 보고 핵심 순간을 살펴보세요. 이 비디오는 3104 H19 알루미늄 합금 코일, 특히 팝탑 캔 본체용으로 설계된 0.28mm 두께 변형을 보여줍니다. 음료 포장의 딥드로잉성 및 성능 이점에 대한 통찰력과 함께 실제 응용 분야에서 고강도, 내부식성 및 경량 특성을 관찰할 수 있습니다.
Related Product Features:
3104 H19 알루미늄 코일은 ≥310 MPa의 높은 인장 항복 강도를 제공하여 압력과 충격 하에서 캔 본체 무결성을 보장합니다.
뛰어난 내식성은 산성이나 알칼리성 물질로부터 내용물을 보호하여 제품 수명을 연장시킵니다.
경량 특성으로 인해 전체 캔 무게가 줄어들어 운송 효율성이 향상되고 비용이 절감됩니다.
신뢰할 수 있는 팝탑 캔 본체 형성을 위해 제어된 이어링(<3%)으로 탁월한 딥 드로잉 기능을 제공합니다.
0.250-0.290mm의 표준 두께 범위로 제공되며 캔 몸체의 경우 0.100-0.110mm로 축소됩니다.
H19 성미는 2-4% 신장률, 강도 및 성형성의 균형을 갖춘 추가 경도를 제공합니다.
더 높은 재활용 함량(>80%)은 대체 합금에 비해 지속 가능성을 지원합니다.
일관된 품질과 성능을 위해 SMS 그룹 압연기와 같은 고급 장비를 사용하여 생산됩니다.
자주 묻는 질문:
팝톱 캔 보디에 3104 H19 알루미늄 코일을 사용하는 주요 장점은 무엇입니까?
3104 H19 알루미늄 코일은 압력 하에서 캔 무결성을 유지하기 위한 높은 강도와 강성, 음료 품질을 보호하기 위한 뛰어난 내식성, 운송 및 보관 비용을 줄이는 경량 특성을 제공하여 효율적이고 내구성 있는 포장에 이상적입니다.
캔 제조 성능 측면에서 3104 합금은 3004와 어떻게 비교됩니까?
3104는 3004의 ~270-290MPa에 비해 항복 강도 ≥310MPa로 더 높은 강도를 제공하고, <3%의 귀마개로 뛰어난 딥 드로잉 기능과 더 높은 재활용 함량(>80%)을 제공합니다. 3004는 엔드 컬링과 같은 복잡한 스탬핑에 더 적합할 수 있지만 3104는 균형 잡힌 특성으로 인해 신체 용도에 선호됩니다.
캔 본체 생산 시 3104 H19 알루미늄 코일에 어떤 두께 옵션을 사용할 수 있습니까?
초기 두께 범위는 0.250~0.290mm이며 일반적으로 완성된 캔 본체의 경우 0.100~0.110mm로 감겨집니다. 고급 박화 옵션은 0.095mm 이하에 도달할 수 있으며 경량 캔 설계의 새로운 추세에 부응할 수 있습니다.
팝탑 캔 애플리케이션의 3104 알루미늄 코일에 적합한 템퍼 옵션은 무엇입니까?
H19(초경질)는 가장 일반적인 템퍼로 높은 인장 항복 강도와 딥 드로잉성을 위한 2-4% 연신율을 제공합니다. H38은 더 얇은 디자인을 위한 대안으로 특정 캔 제조 요구 사항을 충족하기 위해 강도와 성형성 사이의 균형을 제공합니다.