2026-01-27
Dalam desain dan manufaktur rekayasa modern, pemilihan material sangat mempengaruhi kinerja produk, umur panjang, dan biaya.dan ketahanan korosi banyak digunakan di bidang kedirgantaraanDi antara berbagai kelas paduan, 5052-H32 dan 6061-T6 adalah dua pilihan umum, masing-masing dengan karakteristik yang berbeda.Laporan ini menganalisis mengapa 5052-H32 lebih baik daripada 6061-T6 dalam aplikasi sheet metal tertentu melalui perbandingan rinci dan studi kasus, menyediakan para insinyur dengan panduan pemilihan material yang komprehensif.
Paduan aluminium menggabungkan aluminium dengan elemen paduan untuk mencapai sifat yang disesuaikan.
Paduan Al-Mg ini (temperature H32 menunjukkan pengerasan) menawarkan:
5052-H32 unggul dalam lentur, menggambar dalam dan operasi stamping tanpa retakan, penting untuk bagian-bagian logam lembaran yang rumit seperti kandang dan sasis.yang cenderung pecah selama pembentukan kompleks karena plastisitas yang lebih rendah setelah pengolahan panas.
Kandungan magnesium meningkatkan stabilitas lapisan oksida, membuat 5052-H32 ideal untuk aplikasi laut, kimia, dan luar ruangan.5052-H32 menunjukkan kinerja yang lebih baik dalam air asin dan lingkungan asam.
Tahan siklus stres berulang lebih efektif daripada 6061-T6, membuatnya lebih disukai untuk komponen beban dinamis seperti panel kendaraan.
Menanggapi dengan baik pengelasan TIG dan MIG dengan kehilangan kekuatan minimal di zona yang terkena panas. Sebaliknya, 6061-T6 membutuhkan perawatan panas pasca-pengelasan untuk mengembalikan sifat mekanik.
Biaya bahan baku yang lebih rendah, tingkat serpihan yang lebih rendah dari formabilitas yang lebih tinggi, dan persyaratan pemeliharaan yang minimal membuat 5052-H32 menguntungkan secara ekonomi.
Paduan Al-Mg-Si ini (temper T6 menunjukkan larutan yang diobati panas dan berumur secara artifisial):
Ideal untuk aplikasi bantalan beban seperti bingkai pesawat di mana kekuatan tarik melebihi kebutuhan formabilitas.
Lebih mudah digiling dan diputar daripada 5052-H32, tetapi keuntungan ini berkurang dalam konteks logam lembaran di mana membentuk mendominasi.
Cenderung retak panas dan penurunan kekuatan yang signifikan pada sendi las tanpa prosedur khusus.
Seorang produsen memprioritaskan ketahanan korosi dan formabilitas atas kekuatan akhir, memilih 5052-H32 untuk perumahan perangkat tahan kelembaban.Pilihan ini mengurangi biaya produksi sebesar 18% dibandingkan dengan prototipe 6061-T6.
Meskipun kekuatan 6061-T6 lebih tinggi, seorang pembuat kapal memilih 5052-H32 untuk fittings dek karena ketahanan korosi air laut dan kesuburan yang kritis untuk daya tahan jangka panjang.
Untuk pembuatan lembaran logam yang menekankan formabilitas, ketahanan korosi, dan efisiensi biaya, 5052-H32 umumnya lebih baik daripada 6061-T6.
Catatan: Analisis ini hanya berfungsi sebagai panduan.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami