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Hochwertige Aluminiumlegierungsspule mit 2500 mm Breite und chemischen Auskleidungen

Hochwertige Aluminiumlegierungsspule mit 2500 mm Breite und chemischen Auskleidungen

2500 mm breite Aluminiumlegierungsspule

Aluminiumlegierungsspule für chemische Auskleidungen

Herkunftsort:

Henan, China

Markenname:

JERO

Zertifizierung:

IATF 16949 IRIS CE ISO NADCAP

Modellnummer:

JA26

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Produktdetails
Typ:
Aluminiumlegierungspule
Dicke:
0,8-6 mm
Legierung:
3003/5052/5083
Temperament:
H14/H32 etc.
Oberfläche:
Anodisierung/PVDF-Beschichtung
Handelsbedingungen:
CIF, CNF, FOB, EXW
Hervorheben:

2500 mm breite Aluminiumlegierungsspule

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Aluminiumlegierungsspule für chemische Auskleidungen

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
7 Tonnen
Preis
US$3500-3800 Per Ton
Verpackung Informationen
Seaworthy Exportpaket
Lieferzeit
20-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
3000 Tonnen pro Monat
Produktbeschreibung
Hochwertige 2500 mm breite Aluminiumlegierungsspulen für chemische Auskleidungen
Produktspezifikationen
Typ Aluminiumlegierungsspule
Dicke 0,8-6 mm
Legierung 3003/5052/5083
Härtegrad H14/H32 usw.
Oberfläche Anodisieren/PVDF-Beschichtung
Handelsbedingungen CIF, CNF, FOB, EXW
Produktübersicht

2500 mm breite Aluminiumlegierungsspulen eignen sich aufgrund ihrer nachgewiesenen Korrosionsbeständigkeit, ihrer leichten und dennoch robusten Konstruktion, ihrer kostengünstigen Lebenszyklusleistung und ihrer Anpassungsfähigkeit an Großprojekte optimal für große chemische Tankauskleidungen.

Hochwertige Aluminiumlegierungsspule mit 2500 mm Breite und chemischen Auskleidungen 0
Fertigungsmöglichkeiten
  • Produktionsfähigkeit in Übergröße: breiteste 2900 mm, dickste 12 mm
  • Weltklasse-Flachwalzausrüstung mit großem Produktionsvolumen
  • Hoher Ausstoß mit einer großen Produktvielfalt und modernen Produktionsprozessen
Hochwertige Aluminiumlegierungsspule mit 2500 mm Breite und chemischen Auskleidungen 1 Hochwertige Aluminiumlegierungsspule mit 2500 mm Breite und chemischen Auskleidungen 2
Industriezertifizierungen
Industrie Zertifikat
Automobil IATF 16949
Schienenverkehr IRIS ISO/TS22163 EN45545
Marine ABS CCS DNV LR NK KR
Luft- und Raumfahrt NADCAP AMS AS9100D
Militär GJB
Labor CNAS
Materialspezifikationen
Legierungsauswahl:
  • 5052 (Al-Mg-Serie): Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit für schwache Säure-/Alkali-Umgebungen
  • 3003 (Al-Mn-Serie): Beständig gegen allgemeine chemische Medien; kostengünstig für nicht aggressive Umgebungen
  • 6061 (Al-Mg-Si-Serie): Hohe Festigkeit mit T6-Wärmebehandlung; geeignet für strukturelle Auskleidungen
  • 1100 (Reines Aluminium): Hohe Korrosionsbeständigkeit, aber geringe Festigkeit; wird für drucklose Auskleidungen verwendet
Härtegrade:
  • H32/H34 (5052/3003): Halbhart, gleicht Festigkeit und Formbarkeit aus
  • T6 (6061): Ausgehärtet für Hochbeanspruchungsanwendungen
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Empfohlene Dickenanwendungen
Dickenbereich Anwendungsszenario Typische Konfiguration
0,5-1,5 mm Pipeline-Auskleidungen 3003-H14 + PVDF-Beschichtung
1,5-3,0 mm Lagertankauskleidungen 5052-H32 + Anodisieren
3,0-6,0 mm Reaktionsbehälter 5083-H321 + PTFE-Laminat
Wichtige Produktvorteile
Korrosionsbeständigkeit
  • Natürlicher Oxidfilm widersteht Säuren/Alkalien/Salzsprühnebel (5052 erzielt die besten Ergebnisse bei pH 4 - 9)
  • Übertrifft Kohlenstoffstahl; kann in milder Schwefelsäure Edelstahl ersetzen
Verarbeitbarkeit
  • Leicht zu rollen, zu schweißen (mit Schutzgas) oder zu nieten für komplexe Geometrien
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