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Bobine en alliage en aluminium

Des revêtements chimiques en alliage d'aluminium de haute qualité de 2500 mm de largeur

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Des revêtements chimiques en alliage d'aluminium de haute qualité de 2500 mm de largeur

Nom De La Marque:	JERO
Numéro De Modèle:	Le numéro JA26
Quantité Minimale De Commande:	7 tonnes
Prix:	US$3500-3800 Per Ton
Conditions De Paiement:	LC, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement:	3000 tonnes par mois

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Henan, Chine

Certification:

IATF 16949 IRIS CE ISO NADCAP

Taper:

Bobine en alliage en aluminium

Épaisseur:

0,8-6 mm

Alliage:

Pour les produits de la catégorie 1

Caractère:

H14/H32 etc.

Surface:

Couche anodisante/PVDF

Conditions commerciales:

CIF, CNF, FOB, EXW

Détails d'emballage:

Forfait d'exportation maritime

Capacité d'approvisionnement:

3000 tonnes par mois

Mettre en évidence:

Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur

Bobine en alliage d'aluminium pour revêtements chimiques

Description du produit

Bobines en alliage d'aluminium de 2500 mm de large pour revêtements chimiques de haute qualité

Spécifications du produit

Type	Bobine en alliage d'aluminium
Épaisseur	0,8-6 mm
Alliage	3003/5052/5083
État de traitement	H14/H32 etc.
Surface	Anodisation/Revêtement PVDF
Conditions commerciales	CIF, CNF, FOB, EXW

Aperçu du produit

Les bobines en alliage d'aluminium de 2500 mm de large sont parfaitement adaptées aux revêtements de grands réservoirs chimiques grâce à leur résistance éprouvée à la corrosion, leur construction légère mais robuste, leurs performances économiques sur le cycle de vie et leur adaptabilité aux projets à grande échelle.

Capacités de fabrication

Capacité de production de très grande taille : 2900 mm de large, 12 mm d'épaisseur
Équipement de laminage à plat de classe mondiale avec une capacité de production à grande échelle
Production élevée avec une grande variété de produits et des processus de production modernes

Certifications de l'industrie

Industrie	Certificat
Automobile	IATF 16949
Transport ferroviaire	IRIS ISO/TS22163 EN45545
Marine	ABS CCS DNV LR NK KR
Aérospatiale	NADCAP AMS AS9100D
Militaire	GJB
Laboratoire	CNAS

Spécifications des matériaux

Sélection des alliages :

5052 (série Al-Mg): Excellente résistance à la corrosion pour les environnements acides/alcalins faibles
3003 (série Al-Mn): Résiste aux milieux chimiques généraux ; rentable pour les environnements non agressifs
6061 (série Al-Mg-Si): Haute résistance avec traitement thermique T6 ; adapté aux revêtements structurels
1100 (Aluminium pur): Haute résistance à la corrosion mais faible résistance ; utilisé pour les revêtements sans pression

États de traitement :

H32/H34 (5052/3003) : Demi-dur, équilibre entre résistance et aptitude au formage
T6 (6061) : Durci par vieillissement pour les applications à fortes contraintes

Applications d'épaisseur recommandées

Plage d'épaisseur	Scénario d'application	Configuration typique
0,5-1,5 mm	Revêtements de canalisations	3003-H14 + Revêtement PVDF
1,5-3,0 mm	Revêtements de réservoirs de stockage	5052-H32 + Anodisation
3,0-6,0 mm	Récipients de réaction	5083-H321 + Stratifié PTFE

Principaux avantages du produit

Résistance à la corrosion

Le film d'oxyde naturel résiste aux acides/alcalis/embruns salins (le 5052 est le plus performant à pH 4 - 9)
Surpasse l'acier au carbone ; peut remplacer l'acier inoxydable dans l'acide sulfurique doux

Aptitude au travail