Placa de aluminio 5454 con acabado brillante, lámina de panel de aluminio liso

placa de aluminio con acabado brillante 5454, panel de aluminio, lámina de aluminio lisa

La aleación de aluminio 5454 es una aleación de la familia de aluminio-magnesio forjado (serie 5000 o 5xxx). Es

estrechamente relacionada con la aleación de aluminio 5154. Como una aleación de aluminio-magnesio, combina una resistencia de moderada a alta

con una excelente soldabilidad. Al igual que el 5154, el aluminio 5454 se utiliza comúnmente en estructuras soldadas 

como recipientes a presión y barcos. Como una aleación forjada, se puede formar por laminación, extrusión y forja

(aunque la forja no es común), pero no por fundición. Se puede trabajar en frío para producir templetes con una mayor

resistencia pero una menor ductilidad.

Ventajas del material de aluminio 5454 para remolques cisterna de petróleo

Los remolques cisterna de aluminio se utilizan para transportar productos petroquímicos como diésel, gasolina, queroseno,

metanol y etanol. Son ligeros, con una masa de tan solo 6 toneladas. Por lo tanto, se puede aumentar el peso de las mercancías

transportadas. Dado que el cuerpo de la cisterna está hecho de aluminio, este tipo de remolques no necesita

tratamiento antioxidante y no hay necesidad de preocuparse por los residuos de óxido o los daños causados por el óxido. El material del remolque’s

también es respetuoso con el medio ambiente.

Los remolques cisterna de aluminio tienen una mejor economía de combustible en comparación con las cisternas hechas de otro material gracias

 a su ligereza. Una investigación realizada por la Asociación Europea del Aluminio muestra que se pueden ahorrar 0,6 litros de gasolina

 por cada tonelada y 10 km. Si se viaja 12.000 km al año, una cisterna de aluminio puede reducir el peso muerto en 5 toneladas

 en comparación con un tanque de acero, y ahorrará al menos 1800 litros de combustible anualmente.

Propiedades clave

Ventajas de la empresa

1 Capacidad de producción anual: Alrededor de 1.200.000 toneladas

2 Tecnologías y equipos líderes en el mundo, juegos completos de almacenamiento y logística inteligentes verticales importados

sistema de gestión y líneas de acabado que cumplen con todos los requisitos en varios tipos de aluminio

productos de placa, lámina y tira. Las líneas de acabado incluyen líneas de recorte, líneas de nivelación por tensión, líneas de enfriamiento por tipo de flotación de aire, línea de recubrimiento y líneas de embalaje.

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Laboratorio Central, división de análisis y pruebas profesional, está especializado en materias primas y auxiliares, precisa  productos de placa, lámina y tira de aluminio acabados y semiacabados.

Equipos de producción avanzados a nivel mundial

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6 juegos de laminador en frío (4 juegos de laminador de un solo soporte y 2 juegos de laminador tándem de tres soportes) del Grupo SMS para mejorar la calidad de la losa de aleación de aluminio, lo que puede garantizar productos de aleación de aluminio de alto rendimiento.

 Todos los hornos de fusión y mantenimiento son suministrados por GAUTSCHI (Suiza)Company.

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6 juegos de laminador en frío (4 juegos de laminador de un solo soporte y 2 juegos de laminador tándem de tres soportes) del Grupo SMS adoptan la tecnología de control de planitud CVC, que puede producir tiras y bobinas laminadas en caliente con planitud ideal y

buen conformado en el mundo.

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6 juegos de laminador en frío (4 juegos de laminador de un solo soporte y 2 juegos de laminador tándem de tres soportes) del Grupo SMS Alemania. Todos estos laminadores se aplican con la tecnología SMS patentada 6-High CVC y son los más

laminadores en frío avanzados del mundo actualmente. Los laminadores en frío pueden producir láminas aeroespaciales,

latas y láminas automotrices, etc.

Transporte

La lámina de aluminio para remolques cisterna normalmente tiene un ancho de gran tamaño, por lo que utilizamos un contenedor plano de plataforma para el envío.