Aluminiumlegierung wird aufgrund ihres leichten Gewichts, ihrer Korrosionsbeständigkeit und
Kraft-Gewichts-Verhältnis, wodurch es ideal für den Transport von Flüssigkeiten wie Kraftstoff, Chemikalien und
Hier sind die wichtigsten Aspekte der Verwendung von Aluminiumlegierungen in Tankanhängern aufgeführt:
1. Allgemeine Aluminiumlegierungen für Tankanhänger
Zu den am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen bei der Herstellung von Tankanhängern gehören:
AA 5083 ¢ Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (insbesondere in Meeres-/Salzumgebungen), hohe Festigkeit,
Sie werden für Panzerhülsen, -köpfe und Bauteile verwendet.
AA 5454 Gute Schweißfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, häufig für interne Baffeln und Stützen verwendet.
AA 6061 höherer Festigkeit (aber weniger korrosionsbeständig als 5083), für Rahmen, Unterrahmen,
und Stützstrukturen.
AA 3003
2Vorteile von Aluminium in Tankanhängern
✅ Leichtgewicht ️ Verringert den Kraftstoffverbrauch und erhöht die Nutzlastkapazität (im Vergleich zum Stahl).
✅ Korrosionsbeständig Widerstand gegen Rost durch Chemikalien, Wasser und Straßensalze, um die Lebensdauer zu verlängern.
✅ Haltbarkeit Erhält die Strukturintegrität unter Stress und Müdigkeit.
✅ Leichtere Wartung ️ Kein häufiges Malen oder Rostschutz.
✅ Recycelbarkeit ️ Umweltschonend und kostengünstig am Ende der Lebensdauer.
3. Anwendungen in Komponenten von Tankanhängern
Behälter und Tankköpfe (Hauptstruktur, in der Regel AA 5083)
Baffles und Schotte (innere Verstärkung, AA 5083 oder 5454)
Rahmen- und Stützkonstruktionen (AA 6061 für Festigkeit, manchmal Hybrid mit Stahl)
Rohre und Ventile (Aluminium oder Edelstahl, je nach Ladung)
Zugangsplatten und -abdeckungen (AA 3003 oder 5052 für leichtere Teile)
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