Alüminyum alaşımı, hafif ağırlığı, korozyon direnci ve
Güç ağırlık oranı, yakıt, kimyasallar ve
Alüminyum alaşımının tank römorklarında kullanımının temel yönleri aşağıda belirtilmiştir:
1Tank Releri için Alüminyum Alaşımları
Tank römork üretiminde en sık kullanılan alüminyum alaşımları şunlardır:
AA 5083 Mükemmel korozyon direnci (özellikle deniz/tuz ortamlarında), yüksek dayanıklılık,
Tank kabuğu, baş ve yapısal parçalar için kullanılır.
AA 5454 İyi kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci, genellikle iç defler ve destekler için kullanılır.
AA 6061 ¢ Çerçeve, alt çerçeve,
ve destek yapıları.
AA 3003 ¢ Orta dayanıklılık, kapaklar ve paneller gibi kritik olmayan bileşenler için kullanılır.
2Tank Rellerinde Alüminyumun Faydaları
✅ Hafif ️ Yakıt tüketimini azaltır ve yük kapasitesini artırır (çeliğe kıyasla).
✅ Korozyona Dirençli: Kimyasal maddelerin, suyun ve yol tuzlarının pasına dayanıklı olup ömrünü uzatır.
✅ Dayanıklılık: Stres ve yorgunluk altında yapısal bütünlüğü korur.
✅ Daha Kolay Bakım ️ Sık sık boyanmaya veya pas önleyici işlemlere gerek yok.
✅ Geri dönüştürülebilirlik ️ Ömürünün sonunda çevre dostu ve maliyetli.
3Tank Releri Bileşenlerinde Uygulamalar
Tank kabuğu ve başları (Başlangıç yapısı, genellikle AA 5083)
Baffles & Bulkheads (Dahili takviye, AA 5083 veya 5454)
Çerçeve ve Destek Yapıları (AA 6061 dayanıklılık için, bazen çelik ile hibrid)
Borular ve Valflar (Yüklere bağlı olarak alüminyum veya paslanmaz çelik)
Erişim panelleri ve kapakları (AA 3003 veya 5052 daha hafif parçalar için)
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
