Stop aluminiumu jest szeroko stosowany w naczepach cysternowych ze względu na jego lekkość, odporność na korozję i
stosunek wytrzymałości do masy, co czyni go idealnym do transportu cieczy, takich jak paliwo, chemikalia i
produkty spożywcze. Poniżej przedstawiono kluczowe aspekty zastosowania stopu aluminium w naczepach cysternowych:
1. Typowe stopy aluminium dla naczep cysternowych
Najczęściej stosowane stopy aluminium w produkcji naczep cysternowych to:
AA 5083 – Doskonała odporność na korozję (szczególnie w środowiskach morskich/solnych), wysoka wytrzymałość,
i spawalność. Używany do powłok zbiorników, dennic i części konstrukcyjnych.
AA 5454 – Dobra spawalność i odporność na korozję, często stosowany do wewnętrznych przegród i podpór.
AA 6061 – Wyższa wytrzymałość (ale mniej odporny na korozję niż 5083), stosowany do ram, podram,
i konstrukcji nośnych.
AA 3003 – Umiarkowana wytrzymałość, stosowany do niekrytycznych elementów, takich jak pokrywy i panele.
2. Zalety aluminium w naczepach cysternowych
✅ Lekkość – Zmniejsza zużycie paliwa i zwiększa ładowność (w porównaniu ze stalą).
✅ Odporność na korozję – Odporny na rdzę od chemikaliów, wody i soli drogowej, przedłużając żywotność.
✅ Trwałość – Utrzymuje integralność strukturalną pod wpływem naprężeń i zmęczenia.
✅ Łatwiejsza konserwacja – Brak potrzeby częstego malowania lub obróbki antykorozyjnej.
✅ Recykling – Ekologiczny i opłacalny na koniec okresu użytkowania.
3. Zastosowania w elementach naczep cysternowych
Powłoka i dennica zbiornika (konstrukcja podstawowa, zwykle AA 5083)
Przegrody i grodzie (wzmocnienia wewnętrzne, AA 5083 lub 5454)
Rama i konstrukcje nośne (AA 6061 dla wytrzymałości, czasami hybrydowe ze stalą)
Rurociągi i zawory (aluminium lub stal nierdzewna, w zależności od ładunku)
Panele dostępowe i pokrywy (AA 3003 lub 5052 dla lżejszych części)