2xxx serie resistenza alla stanchezza 2014 piastra in lega di alluminio per pelle di aeromobili
2xxx Serie 2014 Foglio in lega di alluminio per l'industria aerospaziale
Le leghe 2014 sono utilizzate principalmente in applicazioni aerospaziali/militari dove l'elevata resistenza è fondamentale.
Proprietà della lega di alluminio 2014
Composizione
Composto principalmente da rame (3,9-5,0%), magnesio (0,2-0,8%) e manganese (0,4-1,2%), rinforzato per precipitazione (fase θ' e fase S).
Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione: ≥425 MPa (temperature T6)
Forza di potenza: ≥370 MPa
Allungamento: 3-10% (varia a seconda del temperamento)
Resistenza alla corrosione
Pochi a causa dell'alto contenuto di rame; richiede alclad (rivestimento in alluminio puro) o rivestimenti per applicazioni cutanee.
Possibilità di esecuzione
Buona lavorabilità a caldo, ma difficile per il lavoro a freddo (potrebbe essere necessaria la ricottura).
Vantaggi per la pelle degli aeromobili
- Alto rapporto resistenza/peso: paragonabile all'acciaio, riducendo il peso strutturale e migliorando l'efficienza del carburante.
- Resistenza alla stanchezza: adatta a carichi aerodinamici ciclici durante il volo.
- Formabilità: compatibile con il rivettaggio, la saldatura (con tecniche specializzate) e la modellazione (ad esempio, pannelli di pelle curva).
- Costo-efficacia: più economica delle leghe avanzate come 2024 o 7075, ideale per strutture non critiche.
Temperature comuni
| Temperature |
Processo |
Caratteristiche |
| T4 |
Trattamento termico in soluzione + invecchiamento naturale |
Alta resistenza + buona duttilità |
| T6 |
Trattamento termico in soluzione + invecchiamento artificiale |
Resistenza/durezza massima |
| O |
Altri tipi di prodotti |
Stato morbido per la formazione |
Confronto delle leghe
| Immobili |
2014 |
2024 (più comune) |
7075 |
| Forza |
Altezza |
Medio-alto |
Molto elevato |
| Corrosione |
Povero (Alclad) |
Moderato (Alclad) |
Povero (rivestito) |
| Costo |
Moderato |
Moderato |
Altezza |
| Uso tipico |
Altri |
Pelle primaria |
Stress elevato |
Spessori tipici
Aerospaziale: 1,5-50 mm
Macchine: 5-30 mm
Trasporto: 2-20 mm
Strumenti: 10-100 mm
Limitazioni
Poca saldabilità (richiede tecniche speciali)
Bassa resistenza alla corrosione (bisogna rivestire)
Indurimento rapido (potrebbe richiedere ricottura)
I vantaggi della nostra azienda
Forze tecnologiche e produttive
- Capacità di ricerca e sviluppo: possedere un centro tecnologico aziendale a livello nazionale e contribuire agli standard del settore.
- L'industria dell'Unione è stata in grado di realizzare un'ampia gamma di impianti di laminazione per l'alluminio.
- Capacità di produzione: possiamo produrre il grande materiale di alluminio per i settori dell'automobile, del trasporto ferroviario, marino, aerospaziale, ecc., e abbiamo ottenuto la relativa certificazione.
Attrezzature di produzione avanzate
| Codice |
Nome |
Marchio |
| a) |
forno di fusione a ignite di alluminio |
GAUTSCHI (Svizzera) |
| b |
laminato a freddo a stazione singola di larghezza 2800 mm |
Gruppo SMS (Germania) |
| c |
4 laminatrici a caldo continue |
Gruppo SMS (Germania) |
| d |
coltivazione pesante e taglio |
Gruppo SMS (Germania) |
| e |
forno di ricottura a bobina |
Gruppo SMS (Germania) |
| f |
magazzino elevato tridimensionale completamente automatico |
Dematic (USA) |